随着自动化技术的不断发展，数控机床的数控系统也在不断更新，从第一代采用电子管构成的数控系统发展到今天基于工业PC机的CNC系统。到目前为止己出现了以下几种弯管机数控系统。
(1)基于可编程控制器(PLC)的CNC系统，目前在半自动加工的弯管机控制系统中，应用广泛。为了使人机交互友好和满足复杂的弯管工艺要，在数控弯管机上，采用PLC作为下位机直接与硬件交互和采用触摸屏实现显示，从而开发出了基于PLC的弯管机CNC系统。但是PLC的缺点是：体积大，价格也比较贵。
(2)基于单片机的CNC系统，采用单片机开发的数控弯管机成本低，其操作简单、实时性好、现场的适应力强。并且机床操作方便、人机界而友好，同此，一般都用来开发简易的经济型数控机床。
(3)基于工业PC的CNC系统，随着PC机功能的逐渐强大和完善。工业界己将PC机应用于自动化领域，为了经受高低温冲击、潮湿、振动、电磁干扰、粉尘等恶劣工作环境的考验，生产商通过增加密封保护、过滤器、板压条和额外风扇等措施，形成了工业PC，在弯管机数控系统中，采用PC或工业PC主板作为CNC平台，通过在主板(或母板)上的PCI／ISA槽插入实现NC功能的各种模块，如运动控制卡、DA板、工／0板等等，构成具有高度灵活性的全自动弯管机数控系统。充分利用Windows操作系统的资源和用高级语言编程，能够使数控软件系统的功能更强大。